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熱處理臺車式退火爐是軋鋼企業和機械制造廠的主要設備之一。 具有生產效率高，退火產品質量優良，能耗低的優點。 它廣泛用于冶金，機械工業等生產應用。 因此，研究臺車式退火爐的溫度控制系統對于提高生產率，提高產品質量和節約能源具有重要意義。 熱處理臺車式退火爐是一種具有超節能結構的節能周期性操作爐。 它使用纖維結構并節省電力。 60％的熱處理小車退火爐是一種新型的熱交換設備。
熱處理小車式退火爐的骨架由各種鋼焊接而成，外框以槽鋼為主要梁，外圍板為冷板制成，小車以槽鋼為主體 主梁，底板和前端板和后端板由中間板制成。 熱處理臺車式退火爐主要用于合金鋼零件和大型碳鋼的退火，表面淬火零件的回火，焊接零件的應力消除退火，時效等熱處理工藝。 熱處理臺車式退火爐的加熱方法包括電加熱，燃料油，天然氣，燃煤和熱空氣循環。
臺車式退火爐主要用于奧氏體不銹鋼，鎳合金，精密合金等的中間軟化以及軟質產品的光亮退火，連續重結晶退火，各種銅材料和銅合金的退火和應力消除處理。 對鋼帶，鋼刀，小型機械零件等進行無氧化加熱，粉末冶金燒結，磁性材料退火以及高溫下的一些小金屬零件，例如表殼，表帶，廚房用具行業的退火，淬火 光亮退火，特別是Cr13不銹鋼的淬火，不銹鋼固溶處理等。理想的連續燒結/退火工藝是在保護性氣氛下進行的。 該生產線具有控制先進，節奏靈敏，易于維護的特點。 工件運輸采用耐高溫金屬網帶無級調速。 全線加熱區采用PID非接觸自動功率調節控制，多區溫度控制，保護氣源采用帶氣體凈化裝置的氨分解爐。
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