熱處理爐用于對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的總稱。溫度通常低于加熱爐。 熱處理爐可以使用各種類型的加熱爐,但是必須更加嚴格地控制爐溫和爐內氣氛。大多數熱處理爐使用氣體燃料進行加熱。 為了地控制爐溫,一些熱處理爐被電加熱?,F代熱處理(特別是化學熱處理)工藝變得越來越復雜,并且熱處理爐的形式很多。對于連續熱處理過程,必須配備合適的連續熱處理爐。 對于循環工作熱處理過程,應采用強制循環控制氣氛,并且爐的操作應機械化和自動化。 以下熱處理爐通常在冶金廠中使用。
罩式爐
一種加熱爐,其中要加熱的物體在通風櫥中定期加熱。它主要用于薄板疊或鋼卷的退火。 鐘罩式爐通常由外殼,內蓋和爐臺組成。待加熱的物體放置在內蓋(馬弗蓋)中,并且在內蓋和外蓋之間提供熱量。 通常,將控制氣氛引入內蓋。 加熱,保溫和慢冷過程完成后,提起外蓋,并在內蓋中冷卻板疊或鋼卷; 冷卻至給定溫度后,將內蓋取下,將板或鋼卷在空氣中冷卻,然后排出。 燃燒器安裝在爐子平臺上。有兩種類型的用于處理冷軋鋼卷的罩式爐:單垛式和多垛式。在多垛式中,可以在矩形爐平臺上放置2至8堆鋼卷,每個堆分別用圓形內蓋扣緊。 在內蓋的下部安裝了循環風扇,以加強氣氛控制并促進鋼卷之間的對流傳熱。
輥底式爐
熱處理材料通過輥道在爐內運輸,并且沿著爐子的整個長度以一定距離安裝輥子。 物料在滾筒上運行,燃燒器可以在滾筒上方和下方的爐膛中進行加熱。輥子有兩種類型:環輥(帶圓盤形滾子環)和平輥。 前者只能用于加熱板,而后者可以用于加熱板,型材,管道和棒材。 輥的外套管的材料通常是耐熱鋼,有些還使用碳化硅。 高溫爐(1000?1150℃)采用水冷軸和帶有絕緣襯里的耐熱鋼制爐輥或全水冷爐輥。 為了防止爐輥彎曲,在高溫下工作的輥必須連續旋轉。 當爐子是空的或不排出時,還必須以每分鐘0.5至1.5個循環的低速擺動或旋轉。 由于材料兩側的加熱,輥底式爐的加熱更快,更均勻。 它被廣泛用于正火,退火,淬火和回火等熱處理工藝中。
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