淬火爐使用條件有哪些

淬火爐是根據用戶要求專門設計的非標準電爐。 淬火爐主要用于鋁工業中各種工件的熱處理，例如淬火和加熱。

  使用條件

  1.室內使用。

  2.環境溫度為-5℃-40℃。

  3.使用區域的月平均相對濕度不超過85％，月平均溫度不超過30°C。

  4.沒有導電性粉塵，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣。

  5.沒有明顯的振動和顛簸。

 該爐由爐體，爐門，加熱元件，通風機構和控制系統組成。

 爐體由型鋼和鋼板焊接而成。 爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。 爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱。 爐門設計在爐體的下部，這意味著工件從下方進入和離開。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動，并且由電動機，減速齒輪箱，鏈輪，鏈條，軌道等完成。

 加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側，以與襯套絕緣。

 風扇由鼓風機和導風板組成。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風循環中工作。

 裝料籃和裝卸車用型鋼焊接而成，調整水平重心，然后上下吊裝。 電爐配備有料籃和料車，以確保用戶可以及時工作。 進料時，將物料籃安裝在手推車上，將其拉出并推入。 當進入爐子下部時，爐門打開，電梯開始工作。 鉤上鏈條，將裝料籃懸掛在爐中，然后關閉爐門進行加熱。 卸料時，打開爐門，升降機移動，將裝料籃放入池中進行淬火，然后將裝料籃從小車平面上的水中取出，將鏈條解開，將升降器提起， 手推車被拉出。 進行老化處理。

 在爐體的下部設有一個池，以便工件可以在短時間內進入池中進行淬火處理。

 數顯表控制部分采用晶閘管，數顯表（見右圖）進行溫度控制和報警。

 電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關。 該開關連接到控制柜電源。 當工件上升到高點時，接通爐門的打開和關閉電源，并接通加熱元件的電源。 當爐門打開時，加熱元件的電源被切斷，提升機構的電源被打開，從而降低了工件以進行水淬。