淬火爐的結構及操作規定有哪些

淬火爐由爐體，爐門，加熱元件，通風機構和控制系統組成。

 爐體由型鋼和鋼板焊接而成。 爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。 爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱。

 爐門設計在爐體的下部，這意味著工件從下方進入和離開。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動，并且由電動機，減速齒輪箱，鏈輪，鏈條，軌道等完成。

 加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側，以與襯套絕緣。

 風扇由鼓風機和導風板組成。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風循環中工作。 在爐體的下部設有一個池，以便工件可以在短時間內進入池中進行淬火處理。

 控制部分采用晶閘管和數顯表控制溫度和報警。

 電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關。 該開關連接到控制柜電源。 當工件上升到高點時，接通爐門的打開和關閉電源，并接通加熱元件的電源。 當爐門打開時，加熱元件的電源被切斷，提升機構的電源被打開，從而降低了工件以進行水淬。

 1.機房應通風良好，保持整潔，干燥。 該設備必須由兩個或兩個以上的人員操作，并且必須指定操作負責人。 操作人員應熟悉并遵守淬火設備的操作規則，并穿戴規定的防護設備。 工件應去毛刺，鐵屑和油膩，否則容易產生電弧，并且在操作過程中必須防止工件與傳感器接觸而產生電弧。 使用高頻淬火機床時，應注意可靠的操作程序，例如電氣，機械和液壓傳動。 需要由專業人員來維修設備，并且在維修之前，用放電棒將電容器放電。 嚴禁帶電維修。

 2.淬火爐用于以工業頻率，低電壓和大電流對大型工件進行加熱或正火。 使用時請遵守電規則。

 3.為了防止大件工件在高感應加熱過程中受傷，必須嚴格遵守高頻熱處理操作規程和相應的大件熱處理工藝規程。 超聲波探傷應在大型工件上一一進行。 測試后發現的任何缺陷（例如白點，嚴重偏析和松弛）均禁止使用高頻設備加熱。 工件應去除毛刺，鐵屑和油性，以免產生電弧。 在生產過程中，必須指定一名負責人，并且操作人員必須熟悉并遵守高頻感應加熱設備的操作規則。